PUR贴面机在生产过程中，速度比较快，且效率也很高，设备运行起来比较平稳，操作也很方便简单，在操作PUR贴面机时，有什么需要注意的问题呢？具体的一起来看看吧。

  一、使用贴面机时，纸板经过裱纸工艺操作后，在厚度方面就会有一定的损失，但是也要注意如果厚度减少的较多，也会影响加工质量。

  二、操作PUR贴面机时，要按照操作规程，贴面机的上下滚压辊的间隙要调整的与纸板相适应，以防止出现起泡，脱胶等问题。

  三、使用PUR贴面机，还要注意清洁问题，特别是要注意涂胶辊和施压辊的干净，如果灰尘太多的话，那么印刷时产品就会出现雪花等现象。

在现在这个发展迅速的时代，硅酸钙板平贴机价格，我们要想发展快，那就要迎合市场的需求，提高工作效率，对于像平贴机这种生产设备而言，只有生产效率，才能使其在市场中更好的展，我们经常说时间就是金钱。效率等于一切。这句话对我们现在所处的时代有着很明显的表现，平贴机只有注重效率，再结合市场的发展，才能在平贴机的市场上走得更远。更稳。对于平贴机的企业来说，只有提升平贴机的工作效率才是重要的，在这个快速发展的的社会和现在市场的变化。我们停止不前，钢面镁质风管平贴机，那么我们就是落后，所以只有不断的往前。加大研发力度。提高平贴机的工作效率 。才能更好的发挥中作用。那么提高工作效率就得利用现在的高科技 。

不断的改进原来的喷胶技术，将原来喷胶技术不足之处改进。做到列好。像现在的智能平贴机，全自动平贴机就是运用了科技的技术，使平贴机的工作效率得到的提升，

贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点

  使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：

 （一）复合温度

  复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。

 （二）覆膜速度

  覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，硅酸钙板平贴机供应商，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，钢面镁质风管平贴机厂家，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。

 （三）覆膜张力

  覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。

 （四）复合压力

  复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的保养。

  

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